Entwicklung von Elektronenstrahlsystemen und -technologien

Wir nutzen beschleunigte Elektronen als vielseitiges Werkzeug zum Erhitzen von Materialien, Auslösen von strahlenchemischen Prozessen und zur Analytik. Die thermische Wirkung des fokussierten Elektronenstrahls wird im Vakuum eingesetzt, um Metalle umzuschmelzen, präzise bzw. extrem tiefe Schweißverbindungen herzustellen, Materialien für PVD-Prozesse zu verdampfen oder  Randschichten von Bauteilen zu modifizieren und zu strukturieren. Die strahlenchemische Wirkung von beschleunigten Elektronen wird verwendet, um unter Umgebungsdruck zu polymerisieren, Lacke und Farben zu härten, Kunststoffe zu vernetzen oder zu degradieren,  Oberflächeneigenschaften zu verändern oder Oberflächen, Flüssigkeiten und Gase zu desinfizieren, zu sterilisieren oder biologisch zu inaktivieren. Nahezu alle Sekundäreffekte einer Elektronenbestrahlung (z. B. Sekundärelektronen, rückgestreute Elektronen, Röntgenstrahlung) werden für die Materialanalytik oder das Prozessmonitoring genutzt.

Wir unterscheiden deshalb unsere Anwendungen und Technologien in thermische (Nutzung der lokalen Erwärmung des Materials) und nicht-thermische (Nutzung der strahlenchemischen Wirkung bzw. der Sekundäreffekte) Elektronenstrahlprozesse.

Elektronenstrahl-Technologien zeichnen sich durch eine hohe Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit aus, da zum einen Elektroenergie ohne weitere Energieumwandlung technologisch genutzt wird und zum anderen die Möglichkeit besteht, den Einsatz kritischer Chemikalien zu reduzieren oder ganz zu vermeiden. Oft werden Elektronenstrahlprozesse auch eingesetzt, um besonders hohe Ansprüche an die Produktqualität zu realisieren, wie z. B. für hochreine Metalle, TBC-Beschichtungen für extreme Belastungen, kratzfeste und brillante Lackoberflächen, hoch-temperaturbeständige Kabelisolationen und migrationsfreie Druckfarben.

Im Geschäftsfeld entwickeln wir sowohl Elektronenstrahl-Technologien für spezifische Kundenanforderungen als auch dafür erforderliche Elektronenstrahl-Quellen. Durch moderne Steuerungssysteme und umfangreiche Möglichkeiten der Prozesskontrolle erfüllen diese Verfahren die Anforderungen an aktuelle Produktionsverfahren.

Mit beschleunigten Elektronen verwirklichen wir Ihre Ideen!

Unser Angebot

Unser Geschäftsfeld Elektronenstrahl-Anwendungen bietet umfassende Kompetenzen zur Entwicklung und Nutzung der thermischen nicht-thermischen Elektronenstrahl-Prozesse und deren Quellen. Unser Angebot umfasst das komplette Spektrum an Aufgaben eines Entwicklungsprojektes von der Konzeptphase bis zur Technologieüberführung:

  • Markt- und Machbarkeitsstudien für konkrete Produkte
  • Konzipierung eines F&E-Projektes mit Arbeitspaketen, Meilensteinen, Kosten
  • Entwicklung von Technologien für thermische und nicht-thermische Elektronenstrahlprozesse
  • Pilotfertigung
  • Prozess- und Technologietransfer und Einführung der Verfahren in die Produktion
  • Unterstützung bei der Anlagenrealisierung für unsere Kunden
  • Lizenzierung

Diese Entwicklungsarbeiten werden ergänzt und unterstützt durch:

  • Akquisition und Koordination von geförderten Projekten des Landes, des Bundes und der Europäischen Union
  • Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen
  • Studien zum Stand der Technik, z.B. Literatur- und Patentrecherchen

Technologien

Wir nutzen die Elektronenstrahltechnologie in vielerlei Hinsicht. Die thermische Wirkung der Elektronen machen wir uns beispielsweise zur Bearbeitung oder Modifizierung von Metallen zunutze. Daneben unterscheiden wir noch in die nicht-thermischen Prozesse, bei denen wir kontrolliert chemische und biologische Wirkungen an Materialoberflächen erzielen. Mithilfe unseres Know-Hows und der vorhandenen Anlagentechnik entwickeln wir die passende Technologie für Ihr Material und Ihr Produkt!

 

Elektronenstrahl-Technologien

Wir nutzen die thermischen, chemischen und biologischen Wirkungen beschleunigter Elektronen (Energiebereich 10 bis 300 keV) für industrietaugliche, technologische und technische Entwicklungen sowie die Entwicklung spezieller Elektronenstrahl-Quellen.

 

Rolle-zu-Rolle-Technologie

Wir entwickeln produktive industrietaugliche Rolle-zu-Rolle-Technologien für innovative Anwendungen flexibler Materialien.

 

Plasmagestützte Großflächen- und Präzisionsbeschichtung

Wir entwickeln plasmagestützte Beschichtungsverfahren für die industrielle Produktion sowie die wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Großflächenbeschichtung basierend auf PVD- und PECVD-Verfahren. Dazu bieten wir passende Reinigungsverfahren und Plasmavorbehandlungen an.

 

Technologische Schlüsselkomponenten

Wir entwickeln, fertigen und integrieren industrietaugliche Elektronenstrahl-, Beschichtungs- und Plasmaquellen sowie spezifische Versorgungs-, Steuerungs- und Regelungstechnik. Dazu bieten wir Musterbeschichtungen und Substratbehandlungen, Technologieüberführung, Inbetriebnahme und Kundenbetreuung an.

Weitere Technologien

  • UV-Vernetzung von Polymeren
  • Röntgen-Sterilisation
  • Verfahren zur Prozesskontrolle
  • Dosimetrieverfahren
  • Reinigung und Vorbehandlung von Oberflächen

Anwendungsfelder

 

Optik, Sensorik und Elektronik

Beschichtungstechnologien für die Wachstumsbranchen Optik, Sensorik und Elektronik gewinnen für eine steigende Anzahl etablierter Produkte beziehungsweise als Voraussetzung für völlig neue Produkte an Bedeutung.
 

Medizinische
Applikationen

Das Wachstum des Medizintechnik-Sektors wird von einer Vielzahl an Innovationen begleitet. Die Entwicklung neuer Produkte und Medizingeräte basiert häufig auf ausgefeilten Ausgangsmaterialien.

 

Smart-Building und
Architektur

Transparente Wärmereflexions-, Sonnenschutz- und Diffusionsbarriere-Schichten auf Flachglas und flexiblen Kunststoffsubstraten bilden die Basis für energieeffiziente Gebäude. Optimierter Sonnenschutz und energieeffiziente Beleuchtung sind die Hauptmerkmale der modernen Architektur.

 

Solarenergie

Sonnenenergie in Wärme oder elektrische Energie umzuwandeln gelingt mithilfe der Solarthermie bzw. der Photovoltaik. Für einen verstärkten Ausbau dieser Technologien werden effizientere Systeme und kostengünstige Herstellungsprozesse benötigt.
 

Maschinenbau

Optimierte Oberflächen sind besonders im Maschinenbau die Basis vieler Innovationen. Schichten, die Produkte und Bauteile beständig gegen Korrosion, Verschleiß und Kratzer machen, sind von enormer wirtschaftlicher Bedeutung.
 

Verpackung

Der Verpackungssektor unterliegt einem enormen Kostendruck: Verpackungsmaterial darf meist nicht viel kosten, trägt jedoch große Verantwortung für die Qualität und die Haltbarkeit des Endproduktes. Technologien zur Vakuumbeschichtung und Oberflächenmodifikation mit Elektronen des Fraunhofer FEP sind aufgrund ihrer hohen Produktivität...
 

Umwelt und Energie

Um eine breite Vermarktung zu finden, müssen die Produktionskosten umweltfreundlicher Technologien weiter gesenkt werden. Gerade für Energiespeicher ist die Kostenreduktion ein strategisch wichtiges Ziel. Effiziente Technologien des Fraunhofer FEP können hier einen wichtigen Beitrag leisten.

 

Landwirtschaft

Hygiene gewinnt vor allem in der Landwirtschaft und im Lebensmittelsektor immer stärker an Bedeutung. Das Fraunhofer FEP verfügt über eine ausgereifte Methode, um Saatgut sowie Futter- und Nahrungsmittel innerhalb von Sekunden zuverlässig von Krankheitserregern zu befreien. Das Verfahren nutzt niederenergetische Elektronen, um Keime dauerhaft...
 

Transport

Heutige Autos spiegeln unsere individuellen Vorlieben wider. Eine Vielfalt von Funktionalitäten in der Optik, Beleuchtung und im Innenraum kann mit Dünnschichttechnologien und mit neuartigen Systemen für vernetzte Mobilität umgesetzt werden.
 

Kulturguterhalt

Mit unseren Dienstleistungen im Bereich Dünnschichttechnologien wollen wir nicht nur neue Produkte ermöglichen, sondern auch die Vergangenheit am Leben erhalten. Plasmaprozesse und Elektronenstrahl sind die Technologien, die wir nutzen, um das Kulturerbe zu bewahren.

Projekte

Wir bearbeiten eine Vielzahl von Projekten. Aus Gründen der Vertraulichkeit können hier nicht alle Projekte genannt oder im Detail beschrieben werden; dies betrifft insbesondere die Projekte, die im Auftrag der Industrie erfolgen. Folgende Liste von ausgewählten, meist öffentlich geförderten Projekten illustriert jedoch die Anwendungsbreite unseres Arbeitsfeldes:

Weitere Informationen





Ansprechpartner

Gösta Mattausch

Contact Press / Media

Prof. Dr. Gösta Mattausch

Abteilungsleiter Spezielle EB-Systeme und Technologien

Fraunhofer FEP
Winterbergstraße 28
01277 Dresden

Telefon +49 351 2586 202

Fax +49 351 258655 202

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